油(you)(you)溫(wen)(wen)(wen)控制機的(de)主(zhu)要(yao)功能(neng)那就肯(ken)定(ding)是加熱和(he)降溫(wen)(wen)(wen)制冷了，當下應用(yong)在(zai)橡膠硫化、射出(chu)成(cheng)型、復(fu)合材料模(mo)具(ju)、輥筒無紡(fang)布等非常多的(de)行業的(de)輔助控溫(wen)(wen)(wen)，作(zuo)為溫(wen)(wen)(wen)度(du)控制設備，油(you)(you)式的(de)以(yi)電(dian)能(neng)為資源，通過(guo)(guo)電(dian)加熱器(qi)將電(dian)能(neng)轉(zhuan)換成(cheng)熱能(neng)，借由傳熱媒(mei)介有機熱載體導熱油(you)(you)，在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)循(xun)環油(you)(you)泵的(de)作(zuo)用(yong)下，在(zai)系統內部與模(mo)具(ju)連接的(de)管道(dao)中進行強(qiang)制的(de)循(xun)環，不斷重復(fu)地受熱、傳熱，從而使得注塑模(mo)具(ju)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不斷升高(gao)，直至達到生產工藝所要(yao)求的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)。

     水式(shi)(shi)機通過(guo)動(dong)力傳(chuan)(chuan)輸(shu)系統中的高溫(wen)(wen)水泵，使熱(re)(re)流體從裝有內(nei)置加熱(re)(re)器(qi)(qi)(qi)和冷卻的機組(zu)內(nei)輸(shu)送至用熱(re)(re)設備(bei)，經過(guo)用熱(re)(re)設備(bei)消耗(hao)熱(re)(re)量后(hou)回到(dao)水式(shi)(shi)模溫(wen)(wen)機內(nei)部重新加熱(re)(re)。溫(wen)(wen)度傳(chuan)(chuan)感器(qi)(qi)(qi)再將已經檢測好的數據傳(chuan)(chuan)送到(dao)控制(zhi)面(mian)板(ban)上，然后(hou)就可以直接通過(guo)控制(zhi)器(qi)(qi)(qi)來調節熱(re)(re)流體的溫(wen)(wen)度的過(guo)程。

      油溫控制機如何實現升溫和冷卻功能，根據使用前根據生產需求進行設定的具體加熱溫度、加熱方式是智能控溫還是恒溫等來進行。通常是先進行快速升溫，然后進行穩定的恒溫保溫過程，而在一些場景下受到其他因素影響設備溫度升高，這時候就需要南京科洛德機械的油溫控制機進行快速的降溫冷卻，將溫度降下來，恢復到所需溫度。另外如注塑、橡膠成型等包含了冷卻成型的過程，需要模溫機在加熱后，對模具進行穩定的降溫過程。
   有用戶(hu)在使用中出現泵過載怎么辦？可以嘗試對設備(bei)進行復位(wei)，在模溫機(ji)通(tong)電的狀態下，按下設備(bei)控制面板(ban)上的“復位(wei)reset”功能，然后斷開電源五分鐘再(zai)開機(ji)，查看設備(bei)是否恢復正常。

    若模溫機進行復位后過載問題仍然出現，可能是過載保護器的電流值設置的不合理，操作內容：科洛德精機設備安全斷開電源后，可打開控制柜，對過載保護器的電流值進行適當的調大，然后重新開機查看設備是否還提示過載。
     檢查(cha)的內容包括(kuo)：球閥(fa)（截止閥(fa)）是(shi)否打(da)開(kai)、管路是(shi)否接反(fan)、出水（油）溫度(du)和回水（油）溫度(du)是(shi)否偏差(cha)很大(da)、水（導熱油）是(shi)否因為(wei)結垢(gou)或者積碳造成整個管路不通。發現對應的問題，可按照設備運行(xing)的要求進行(xing)處理(li)，將(jiang)閥(fa)門打(da)開(kai)、管路正確連(lian)接，對管路進行(xing)結垢(gou)、積碳清洗等。

    若上述操作都未能解決過載的問題，那么應該是過載保護器的故障，只需要更換同類號的過載保護器即可。
      油溫控制機的煮油脫水是通過循環加熱系統，在導熱油受熱循環的過程中，將導熱油中的水分蒸發成氣態，然后經由油氣分離系統，把氣態水蒸氣排到油箱，再通過排氣管排出去，達到煮油除水的目的。詳細過程我們之前有詳細介紹過，這里只簡單介紹下，首先是把溫度設置到80℃，啟動加熱15分鐘，在達到溫度后保溫，觀察系統壓力情況，若壓力表左右跳動則延長保溫循環時間；等油溫控制機的壓力表晃動不那么劇烈后，把油溫機溫度提高到98℃，繼續加熱，這時候要小心，不能加熱過快，慢慢地將溫度加上去，避免因溫度升高過快，導熱油的水分蒸發過快，大量高溫水汽噴出，出現油箱溢油甚至噴油的危險；等導熱油溫度達到130℃后，穩定保溫循環半小時到一小時，直到壓力表壓力持續保持在正常的范圍內，才能將溫度提升至190℃以上，進行正常的使用。
      煮(zhu)油要多久這個(ge)沒(mei)有(you)明確的(de)數字，一小(xiao)時到幾小(xiao)時甚(shen)至一兩天不等，因為油溫控制機(ji)的(de)導熱(re)油煮(zhu)油除(chu)水(shui)耗費的(de)時間(jian)，跟(gen)設備的(de)循環系(xi)統油容(rong)量大小(xiao)及(ji)導熱(re)油含(han)水(shui)量有(you)關系(xi)。所(suo)以煮(zhu)油過(guo)程切勿(wu)急躁(zao)操作，必須按(an)照正確的(de)煮(zhu)油除(chu)水(shui)步驟一步步進行(xing)，從而有(you)效避免加熱(re)過(guo)快致(zhi)使膨(peng)脹槽(cao)溢油、油箱排氣管噴油等，防止設備損壞(huai)、操作人員受傷的(de)情況出(chu)現。