模具一般是在產品表面要求比較高的情況下需要加熱，而且膠料在射入模具前已經加熱好了，科洛德精機的油加熱器只是起到一(yi)(yi)個恒定溫(wen)度的(de)(de)作(zuo)用，所以給模(mo)具加熱(re)的(de)(de)功(gong)(gong)率(lv)會(hui)(hui)小點。而輥筒(tong)加熱(re)一(yi)(yi)般是產品進入輥筒(tong)前(qian)的(de)(de)溫(wen)度不(bu)高或者說(shuo)根本就是常溫(wen)狀態，在經過輥筒(tong)出(chu)來后會(hui)(hui)吸收(shou)很大一(yi)(yi)部分熱(re)量(liang)，所以輥筒(tong)加熱(re)的(de)(de)功(gong)(gong)率(lv)要比模(mo)具加熱(re)的(de)(de)功(gong)(gong)率(lv)大。那(nei)如果出(chu)現溫(wen)度加不(bu)上(shang)去或者排氣(qi)不(bu)好(hao)排怎(zen)么辦呢？下(xia)面科洛德(de)精機(ji)公司為您簡單介紹下(xia)：

   一，壓(ya)力表(biao)沒有調整好處(chu)理方法：把(ba)設備的封板(ban)拆開，再重新進行壓(ya)力調試。

   二，內部循環系統堵塞(sai)處(chu)理方(fang)法：檢查各個管路內是否有雜質，在重新清洗一遍(bian)。

   三，受熱(re)物件內(nei)有(you)油(you)處理(li)方法：把(ba)系統內(nei)的(de)油(you)水污漬排放干(gan)(gan)凈(jing)，再(zai)把(ba)受熱(re)物件的(de)油(you)漬清洗干(gan)(gan)凈(jing)。

   四(si)，信號線(xian)(xian)接觸不穩定處(chu)理方法：重(zhong)新檢(jian)查(cha)各個信號線(xian)(xian)的接觸是否穩定，如有斷線(xian)(xian)就換(huan)過一(yi)根(gen)電子線(xian)(xian)。

     油加熱器壓力不穩定原因：系統內排氣不正常、熱媒油中有水、系統管路堵死、循環油泵工作不正常 電熱恒溫油浴鍋，系統內排氣不正常解決方法：檢查排氣電磁閥是否完好，檢查操作系統是否設定了自動排氣功能。熱媒油中有水解決方法：把熱媒油的溫度設定在90度然后不段的加熱，一直加熱到不再有水汽冒出來才算正常，系統管路堵死解決方法：檢查各個管路的鏈接處是否有雜質，再檢查電加熱導熱油爐回油(you)口(kou)的(de)(de)(de)過濾器(qi)有沒有有沒有及時清(qing)理干凈，循環油(you)泵工作不(bu)(bu)正(zheng)(zheng)常(chang)解決方法：檢查循環油(you)泵的(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)反轉(zhuan)是否正(zheng)(zheng)常(chang)，檢查油(you)泵的(de)(de)(de)接(jie)觸器(qi)是否接(jie)觸不(bu)(bu)良。

   導熱油中含有水分或(huo)者其他雜質、受熱設(she)備(bei)管(guan)(guan)路有水分、加(jia)熱管(guan)(guan)內的加(jia)熱絲有損壞、導熱油循(xun)環加(jia)熱系統

  1、加熱(re)接(jie)觸器工作異常解決(jue)方法：檢查加熱(re)接(jie)觸器是否完(wan)好，設定的電流過載參數是否準確，導熱(re)油加熱(re)器接(jie)觸器是否卡(ka)死。

  2、導熱(re)油中含有水分或(huo)者(zhe)其(qi)他(ta)雜質(zhi)解決方法：把溫度(du)設定在90度(du)把系統內的水分蒸(zheng)發掉，各個連(lian)接管路檢(jian)查一遍看(kan)(kan)看(kan)(kan)是否有雜質(zhi)把循環管路堵死。

  3、受熱(re)設備管(guan)路(lu)有水(shui)分解決(jue)方法：把(ba)受熱(re)設備拆下(xia)來把(ba)管(guan)路(lu)里面(mian)的水(shui)分烘干。

  4、油加熱器管(guan)內的(de)加熱絲有損壞(huai)(huai)解決方法；檢查加熱管(guan)每組的(de)加熱絲是否完好，如(ru)有損壞(huai)(huai)重新(xin)換根發熱管(guan)。

   好(hao)了以(yi)上就是(shi)油加熱(re)器壓力不穩定處(chu)理方法，希望可以(yi)幫到(dao)您，一般來說只要按(an)照操作手冊(ce)正常(chang)操作是(shi)不會出(chu)現什(shen)么問(wen)題的。