合金熔液被(bei)壓入模(mo)(mo)腔(qiang)后，由(you)于熱(re)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)散失而凝固成(cheng)形。假如熱(re)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)遞率過快，鑄件(jian)中可能(neng)產(chan)生(sheng)冷紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺點。相反(fan)地，熱(re)傳(chuan)率過慢，則(ze)會(hui)增(zeng)加(jia)鑄件(jian)之(zhi)成(cheng)形周期，減低了生(sheng)產(chan)率。模(mo)(mo)具表面(mian)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)對生(sheng)產(chan)高質量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓鑄件(jian)來說(shuo)，是(shi)非常(chang)重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)會(hui)影響(xiang)金屬熔液在模(mo)(mo)腔(qiang)表面(mian)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流動，尤其是(shi)流動路線較(jiao)長的(de)(de)(de)(de)(de)(de)薄壁件(jian)。

    要(yao)令(ling)金屬熔(rong)液在凝固(gu)前(qian)填滿(man)模(mo)(mo)(mo)腔，除了選用縮短填充時間的(de)(de)設計外，還可(ke)以增加澆(jiao)口速度(du)(但很容易產(chan)(chan)生(sheng)紊(wen)流)，用作提高(gao)模(mo)(mo)(mo)具溫度(du)。油(you)加熱(re)(re)器此外，面(mian)(mian)積較(jiao)大及(ji)表(biao)面(mian)(mian)要(yao)求極高(gao)的(de)(de)鑄(zhu)件，亦需要(yao)較(jiao)高(gao)及(ji)穩定的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具表(biao)面(mian)(mian)溫度(du)，才可(ke)以減少冷紋及(ji)表(biao)面(mian)(mian)缺陷(xian)。不平均或不適當(dang)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具溫度(du)亦會導致(zhi)鑄(zhu)件尺寸不穩定，在生(sheng)產(chan)(chan)過程中頂(ding)出鑄(zhu)件變形，產(chan)(chan)生(sheng)熱(re)(re)壓力、黏模(mo)(mo)(mo)、表(biao)面(mian)(mian)凹陷(xian)、內縮孔(kong)及(ji)熱(re)(re)泡(pao)等(deng)缺陷(xian)。油(you)加熱(re)(re)器模(mo)(mo)(mo)溫差異較(jiao)大時，對生(sheng)產(chan)(chan)周期中的(de)(de)變數，如填充時間、冷卻(que)時間及(ji)噴涂時間等(deng)產(chan)(chan)生(sheng)不同程度(du)的(de)(de)影響。

    適(shi)當的(de)模具表面(mian)溫(wen)度(du)分布必需因應產品的(de)形(xing)狀(zhuang)，如厚(hou)度(du)、橫切面(mian)厚(hou)薄變化等表面(mian)要求，及(ji)生產周期而(er)決(jue)定。一般的(de)適(shi)當溫(wen)度(du)為： 

   要(yao)達至所(suo)要(yao)求的模(mo)具(ju)溫度，壓鑄廠(chang)技師經常使(shi)用(yong)石油**，其次為輻射加(jia)(jia)熱器，或插入(ru)式電熱管(guan)，但效果并不(bu)理想，模(mo)溫未能達到(dao)均勻。然而輻射加(jia)(jia)熱器的使(shi)用(yong)較為靈活，對模(mo)具(ju)的傷害較少，但效率較低；插入(ru)式電熱管(guan)只適用(yong)于長期(qi)加(jia)(jia)熱的位(wei)置(zhi)，應(ying)用(yong)范圍較為局(ju)限(xian)。

    另外，利(li)用(yong)低(di)速(su)壓射法(fa)- 即降低(di)初(chu)級壓射速(su)度(du)，直接以金(jin)屬熔液加熱模具亦是(shi)極為常見(jian)的(de)方法(fa)，不過此(ci)方法(fa)對(dui)模具的(de)壽命有不良影(ying)響(xiang)，不適用(yong)于(yu)(yu)昂貴的(de)精密模具。由于(yu)(yu)射出(chu)時處于(yu)(yu)瞬間階(jie)段(duan)，熔液之(zhi)(zhi)溫度(du)將侵入模腔(qiang)(qiang)表面，其(qi)侵入之(zhi)(zhi)深度(du)約為鑄件厚度(du)之(zhi)(zhi)二倍(bei)。在高熱劇烈侵入的(de)期間，模腔(qiang)(qiang)表面的(de)高溫狀態，將使模腔(qiang)(qiang)表面發生高應(ying)力(li)，相對(dui)微裂現(xian)象產(chan)生的(de)會倍(bei)增。

    理想的加熱方法應為油加熱器升溫。熱(re)油不(bu)間斷地通(tong)過模具(ju)內(nei)(nei)管道，從內(nei)(nei)部(bu)進行模具(ju)加熱(re)，使模具(ju)達到(dao)適合生(sheng)產的(de)狀(zhuang)態。由(you)于導熱(re)油不(bu)但能加熱(re)，亦可(ke)像水般(ban)進行冷卻(que)，功(gong)能像熱(re)交(jiao)換器(qi)般(ban)，可(ke)保持模具(ju)溫度在一(yi)定范(fan)圍內(nei)(nei)，即使生(sheng)產中斷時亦可(ke)適當(dang)地保持模具(ju)溫度。